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Satellite pour employer les composants Additif-Manufacturés directement exposés à l'espace

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Le premier 3D a imprimé le composant fonctionnel dans l'espace

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Le RedEye additif de fournisseur de fabrication a produit ce que la compagnie croit sera le premier composant fonctionnel imprimé par 3D à exposer directement à l'environnement (ou manquer en) de l'espace. La compagnie travaille avec la NASA ? laboratoire de propulsion par réaction de s pour fabriquer 30 soutiens de réseau d'antennes de la constellation FORMOSAT-7 observant le système pour la mission de météorologie, d'ionosphère et de climat (COSMIC-2), qui est programmée pour commencer à lancer des satellites dans l'orbite vers la fin de 2016.

Le RedEye fera 30 des appuis de réseau d'antennes. Chaque appui inclut 12 structures cone-like qui toutes sont produites dans une construction additive simple couvrant un domaine approximativement de 22 par 16 pouces, suivant les indications de la photo. Les pièces seront produites par le dépôt fondu modelant (FDM), et faites à partir d'ULTEM 9085, un thermoplastique avec la force semblable à l'aluminium à moins de poids que ce métal, combiné avec des propriétés de radiofréquence et de température-résistance adaptées à l'application satellite.

Selon le RedEye, la fabrication de ces rangées serait bien plus difficile si un processus autre que la fabrication additive avait été employé. La rangée ? les composants de s incluent les dispositifs internes précis. Cette complexité interne peut être développée dans la partie dans la construction de l'impression 3D, plutôt que rassemblée par l'ensemble d'un nombre beaucoup plus grand de composants. Lisez le RedEye ? rapport de s sur ce projet.