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Examiner des poudres de l'impression 3D pour la production courante de 3D a imprimé le midsole

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New Balance installe le ® de Russell Compact Sieve équipé de la technologie ultrasonique innovatrice pour augmenter la sortie de produit

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Établi en 1906, New Balance Athletics, Inc., officieusement connu simplement comme New Balance, est l'un des plus grands fabricants de chaussure sportive du monde. Une des dernières innovations du nouvel équilibre est l'addition d'un laboratoire de fabrication additif ; avec la production de la première chaussure imprimée par laser du monde. Le Zante Generate est la première chaussure de course du monde avec un 3D a imprimé le midsole. Composé d'élastomère de Duraform® TPU, l'espadrille révolutionnaire est faite utilisant un processus d'agglomération de laser ; ce qui convertit cette poudre de fabrication additive en sections transversales solides utilisant un laser.

Au commencement, le laboratoire du nouvel équilibre a commencé en traitant le petit travail en lots. Cependant, regardant à la transition le laboratoire dans une plus grande échelle de commercialisation, New Balance s'est tourné vers Russell Finex, chef mondial en technologie à maille fine de séparation, pour qu'une solution plus efficace réalise la plus grande sortie et la fluidité améliorée de la poudre.

Après des consultations et un procès de produit au moyen des tests spécialisé de Russell Finex, New Balance a acheté un ® de Russell Compact Sieve et un système de Vibrasonic® Deblinding. Cette combinaison accomplit non seulement la nécessité du géant sportif d'augmenter la sortie, mais assure également la pureté des poudres traitées de l'impression 3D. Le ® de Russell Compact Sieve est un tamis industriel souple et de grande capacité qui est moitié de la taille d'un tamis traditionnel. Équipé d'une suspension en caoutchouc solide, le tamis révolutionnaire tient compte d'une opération plus calme - aussi basse que 70dBA. Il a conçu pour réduire au minimum le temps de nettoyage, l'unité est facile dépouiller vers le bas sans besoin d'outils ; permettre à des opérateurs d'accéder facilement à des tamis à mailles.

Les inventeurs de la technologie deblinding de tamis ultrasonique, système breveté de Vibrasonic® Deblinding de Russell Finex assure que les poudres difficiles et fragiles sont rapidement traités. En outre, le système assure que l'équipement est fonctionnement gardé à sa représentation optima, confirme des taux de sortie, maximise la vie des tamis à mailles, et réduit au maximum la perte de bon produit.

Contact Russell Finex pour découvrir comment leur éventail d'équipement innovateur de tamisage et de filtration peut optimiser le traitement de 3D et de poudres de fabrication additives.