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Ordinateur d'écran tactile dans le traitement de plastiques : De toute puissance – droit apporté par extrusion au point

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Systèmes rocailleux de HMI pour les environnements durs

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Les tuyaux de gaz devraient être serrés ; autrement, ils pourraient devenir dangereux. Les petites cavités, connues en jargon professionnel en tant que cavités défectueuses dans les bâtis, sont assez pour causer une catastrophe.

l'iNOEX, de Melle dans Saxon inférieur, est une société qui repère de telles cavités (même les petites) avec la certitude complète. Les approvisionnements d'entreprise high tech ont avancé des systèmes de mesure d'épaisseur de paroi. Ceux-ci fonctionnent avec la technologie d'ultrason ou de terahertz et sont employés dans le monde entier.

l'iNOEX est non seulement le leader de marché pour des systèmes de mesure d'épaisseur de paroi, cependant ; la société est également l'un des leaders mondiaux en technologie de mesure et de contrôle pour l'extrusion de plastiques. Le nom de la société, iNOEX, supports pour la technologie innovatrice d'extrusion. L'extrusion est un processus dans lequel un matériel visqueux et durcissable est éliminé d'une matrice. Dans ce processus, un corps est formé avec une ouverture au milieu, tel que des tuyaux ou des canalisations. Arno Neumeister, directeur du marketing à l'iNOEX dit : le « iNOEX avait avancé le développement dans le domaine de l'extrusion de plastiques pendant 30 années. »

Les trois secteurs suivants sont particulièrement importants pour l'iNOEX. D'abord : Les stations de distribution, avec lesquelles des matériaux solides et liquides pour le processus en aval d'extrusion sont exactement dosés, ont récapitulé dans le terme technique « gravimétrie ». En second lieu : Systèmes ultrasoniques et de terahertz de paroi d'épaisseur de mesure, avec lesquels des tubes ou les tuyaux, tels que les tuyaux de gaz mentionnés ci-dessus, sont examinés pour assurer l'épaisseur et les insuffisances de paroi. Tiers : Systèmes pour le changement automatique des dimensions pendant le processus d'extrusion.

iNOEX et sa culture d'entreprise ouverte

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La société a été à la maison dans ses nouveaux sièges sociaux dans Melle pendant trois années maintenant. L'immeuble de bureaux spacieux et les équipements filiales de production et de stockage sont de pointe. Les sièges sociaux d'iNOEX est impressionnant, en raison non seulement de son infrastructure moderne, mais également de son architecture attrayante. Ceci contribue à la culture d'entreprise ouverte. C'est particulièrement évident dans l'utilisation généreuse du verre : même les bureaux sont séparés par les carreaux. Il y a de divers créneaux spacieux avec le café et les tables de barre. Neumeister explique : « C'est où nos employés des diverses divisions peuvent échanger des idées dans un arrangement informel. »

De notre visite, il est clair que les employés à INOEX aiment travailler ici. Visages amicaux, portes ouvertes de bureau et un environnement constructif de travail. Des approximativement 150 employés dans Melle, environ la moitié sont les ingénieurs. En outre, INOEX emploie d'autres membres du personnel dans ses deux branches à Lancaster (Etats-Unis) et Pékin (Chine).

L'iNOEX gravimétrique de systèmes garantissent la production économique des tuyaux et arrosent les systèmes au jet gravimétriques par l'iNOEX sont consolidés dans la famille de produits SAVEOMAT. Juste comme avec l'iNOEX de nom de la société, le nom de produit SAVEOMAT est le programme. Cela représente des économies sur le matériel. Arno Neumeister dit : « Dans la production des canalisations et des tuyaux en plastique abordables, les coûts matériels expliquent 60 à 80 pour cent de coûts de production. » En conséquence, doser précis du matériel est crucial afin de fabriquer économiquement, Neumeister s'ajoute.

Le SAVEOMAT fixe de nouvelles normes dans l'exactitude et la cohérence. Considérant que haut des épaisseurs matérielles employées souvent être fabriqué afin d'empêcher le risque de déchets, l'épaisseur matérielle est déterminées au micromètre aujourd'hui, grâce au SAVEOMAT. L'épargne sur le matériel est considérable.

L'opération peut être récapitulée simplement comme suit. Le SAVEOMAT pèse la quantité de granules entrant dans l'extrudeuse et, selon le produit final, compose les granules hors de jusqu'à 30 composants, qui sont pesés individuellement. En attendant, le processus d'extrusion est surveillé sans interruption. S'il y a trop de granules dans l'extrudeuse en dépit du processus de pesage, le SAVEOMAT engage et accélère la vitesse de retrait du système, par lequel une épaisseur uniforme de matériel soit garantie.

Pour commander le Saveomat, INOEX utilise un ordinateur ultra-robuste d'écran tactile par le spécialiste incorporé Syslogic. Par l'intermédiaire de l'écran tactile, les recettes sont écrites et commencé et la ligne vitesse est commandée.

Détectez les erreurs matérielles sûrement avec des vagues d'ultrason ou de terahertz

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Un autre marché important pour l'iNOEX est celui des systèmes de mesure d'épaisseur de paroi. l'iNOEX a une part de 70 pour cent du marché de systèmes ultrasonique de mesure. En outre, la mesure d'épaisseur de paroi de terahertz gagne dans l'importance, le développement dont dépend en grande partie de la participation de l'iNOEX. Terahertz est une onde électromagnétique non ionisante et et est entre le rayonnement infrarouge et les micro-ondes sur le spectre électromagnétique. À la différence de dans le cas des ultrasons, l'eau n'est pas exigée comme milieu de accouplement pour des systèmes de mesure d'épaisseur de paroi de terahertz.

l'iNOEX est l'une des quelques sociétés dans le monde entier qui peut mesurer un objet avec 100 pour cent d'exactitude. Ceci est rendu possible par le principe breveté d'ERS (scanner électroniquement tournant). Dans ce scanner, jusqu'à 76 capteurs sont arrangés en cercle. Les cycles de mesure tournent électroniquement à un taux de jusqu'à 6 000 révolutions par minute autour de l'objet d'essai et le mesurent complètement ; dans le processus, des erreurs matérielles sont sûrement détectées. L'ERS est essentiel pour l'essai des produits sécuritaires tels que des tuyaux de gaz. Pour visualiser les valeurs d'épaisseur de paroi, l'iNOEX se fonde encore sur un panneau de Syslogic.

Changement automatique des dimensions pendant le processus d'extrusion

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Un autre développement exceptionnel en technologie d'extrusion est le changement automatique des dimensions. Considérant que des systèmes conventionnels sont complètement transformés au cours d'un changement des dimensions (qui signifie un temps d'arrêt de six à huit heures), l'iNOEX peut adapter des dimensions aux besoins du client pendant la production. Tous les composants liés à la dimension (qui incluent le réservoir de vide, la douille de calibrage, l'appui de tuyau et les joints) sont automatiquement ajustés selon la dimension écrite du tuyau qui doit être fabriqué. Les économies de temps et sont énormes et peuvent être décisives quand il s'agit de concurrence. Dans ce cas, aussi bien, le système informatique robuste d'écran tactile par Syslogic est utilisé pour le contrôle et la visualisation du processus de changement de dimension.

Fortes demandes sur l'ordinateur d'écran tactile pour le contrôle

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l'iNOEX place des fortes demandes sur lui-même. Le désir persistant d'avancer et améliorer le champ de l'extrusion de plastiques a conduit la société pendant plus de trente années. Il est également clair que des fortes demandes d'endroits d'iNOEX sur ses fournisseurs. Dans le cas de l'ordinateur d'écran tactile pour le contrôle gravimétrique et les systèmes de changement de dimension, ces exigences incluent la stabilité thermique élevée, la construction industrielle robuste et la disponibilité à long terme.

Arno Neumeister ajoute : « Le produit précédent a été discontinué sans communication préalable beaucoup. » Les acheteurs et les ingénieurs de l'iNOEX ont regardé autour intensivement sur le marché. En conclusion, un système de HMI (interface de machine humaine) de la série capacitive projective d'écran tactile par Syslogic a gagné la concurrence. Le facteur décisif était que Syslogic avait développé son ordinateur d'écran tactile uniformément pour une température ambiante de -30 à +70 degrés de Celsius. C'est particulièrement important parce que l'iNOEX livre dans les pays tels que l'Arabie Saoudite (notamment), où les températures peuvent être extrêmes. Syslogic réalise déjà la température ambiante prolongée pendant la phase de développement en raison de la sélection composante rigoureuse. Ceci est montré à titre d'exemple dans la sélection des souvenirs instantanés, qui sont approuvés pour jusqu'à +90 degrés de Celsius. D'ailleurs, Syslogic conduit un contrôle de qualité sur chaque unité. À cet effet, les dispositifs sont examinés complètement pendant 48 heures dans une chambre de brûlure sur la température ambiante entière. En raison de cet essai, Syslogic a avec succès empêché des défauts de se produire dans le domaine.

Les aspects importants pour l'iNOEX étaient également que Syslogic a offert un logement plein-inclus avec la protection IP54 et pouvaient mettre en application des ajustements dans un court délai. En conséquence, le logement a été complètement remodelé. Les interfaces sur l'arrière du dispositif ont été cachées pour l'iNOEX derrière un aileron de service, et seulement une interface d'USB mène à l'extérieur. En outre, l'affichage anti-éblouissant a fourni des résultats d'essai très bons comparés à d'autres produits.

Dans l'industrie d'extrusion, un investissement doit éponger sur le long terme

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Comme beaucoup de systèmes industriels haut-complexes, les lignes d'extrusion sont également habituellement en service pendant un temps très long. Des systèmes plus anciens sont souvent modernisés, avec un système pouvant être employé pendant jusqu'à trente années. Neumeister dit : « La longues durée de vie et disponibilité de tous les composants installés est élémentaire. » Cependant, en particulier dans le cas des composants électroniques, tels que des ordinateurs pilotes, il n'est pas facile de trouver les dispositifs appropriés, selon Neumeister.

Dans l'évaluation de l'ordinateur d'écran tactile, l'expérience professionnelle de Syslogic est impressionnante à cet égard. Neumeister dit : « Syslogic est fort sur le marché de modification et peut remplacer toujours des systèmes des années '80. » Cette expérience a contribué à Syslogic ayant été choisi.

Le retour initial au sujet des ordinateurs d'écran tactile dans le domaine a été très positif. En termes de longévité et disponibilité à long terme, l'ordinateur d'écran tactile devrait encore se prouver au cours des années à venir, dit Neumeister. Il est sûr, bien que, que le dispositif fait ce qui est promis.

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