Le système de vision améliore la productivité pour le verre réutilisant l'inspection

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#Industrie (production, processus)

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Teledyne DALSA aide une compagnie en Chine à réaliser la pleine capacité de la vision par ordinateur. En incorporant la société canadienne ? le multi-appareil-photo de s a inclus la technologie de machine-vision dans ses produits, Co de empaquetage Shangdong-basée Ltd de technologie d'inspection de Mingjia peut fournir à ses clients les systèmes à grande vitesse pour inspecter les bouteilles en verre réutilisées et d'autres types d'empaquetage.

L'industrie de nourriture et de boissons dans le monde entier est un secteur qui a été rapide pour adopter cette technologie en raison des avantages qu'elle offre. Par exemple, en Chine ? qu'est maintenant rangé un du monde ? pays supérieurs de fabrication de s par le rendement ? les compagnies dans ce secteur montrent un intérêt croissant en employant les systèmes d'inspection automatisés aux processus de fabrication de moniteur.

Un secteur est en particulier l'utilisation d'une telle technologie pour vérifier les bouteilles en verre avant qu'elles soient réutilisées. Mingjia, qui développe et vend l'équipement de empaquetage d'inspection, et Teledyne DALSA, un fabricant des produits d'imagerie numérique pour différentes applications industrielles, scientifiques et médicales, toutes les deux voient ce secteur comme marché potentiellement massif.

Steve Zhu, directeur des ventes, Asie ? Vision par ordinateur (utilisateur), Teledyne DALSA, commenté : ? La bière est une boisson populaire en Chine et est-ce qu'on l'estime que 90 ? 95% des bouteilles utilisées pour empaqueter cette boisson sont réutilisés. La vérification que des bouteilles sont adaptées pour être réutilisées est une tâche qui peut être accomplie rapidement et efficacement par la vision par ordinateur, et cette application représente un marché important pour ceci

Shujun Zhang, directeur général, Mingjia, et la compagnie ? fondateur de s, supplémentaire : ? ? Quelques compagnies emploient des systèmes d'inspection de machine-vision qu'elles ont achetés à l'étranger, mais plus ne peuvent pas se permettre d'investir dans l'équipement cher. Là environ 3000 sont-ils des lignes d'embouteillage en Chine, et les la plupart de ces derniers courus lentement ? à un taux moyen de 18 000 à 24 000 bouteilles par heure ? parce qu'elles se fondent sur l'inspection manuelle. ? ?

Pour réaliser ces taux, chaque ligne doit utiliser 18 ? 20 ouvriers bien entraînés qui, parce que trois décalages par jour, inspectent des bouteilles sur une bande de conveyeur rapide. L'inspection manuelle est de main-d'oeuvre et elle peut causer la contrainte d'oeil. La plupart des lignes de bière-mise en bouteilles qui fonctionnent activement aux usines en Chine fonctionnent à cette vitesse et doivent être améliorées. Zhang a continué : ? ? Nous concevons et établissons une marque des systèmes d'inspection de bouteille qui améliore la productivité dans l'industrie de bière en Chine. Mingjia a été fondé pour concevoir et développer l'équipement accessible pour aider les producteurs chinois de bière à adopter l'inspection de machine-vision au lieu d'employer des personnes pour vérifier des bouteilles manuellement. ? ? Zhang a approché la société canadienne quand il installait la compagnie et aux étapes initiales de l'équipement de se développer pour inspecter les bouteilles vides avant qu'elles soient remplies. La conception a réclamé un système de multi-appareil-photo dont était capable ? regard ? à une bouteille de différents angles. Teledyne DALSA ? l'appareil de vision de s était un choix évident et a été choisi pour cette application parce qu'il peut inspecter différentes parties d'un objet (ou fournir des vues de partie), simultanément.

Ce contrôleur compact de machine-vision soutient jusqu'à six appareils-photo ? trois analogues et promeuvent trois basés sur l'interface de bus de publication périodique d'IEEE 1394. Chaque unité est également équipée d'une entrée-sortie industrielle de catégorie qui est éclatée aux connecteurs démontables de borne de vis. Les options de communication périodique incluent RS-232, USB et Ethernet pour relier le contrôleur au réseau d'usine.

Sur une ligne d'embouteillage Mingjia ? l'équipement d'inspection de s est placé avant les machines de remplissage. Tandis que les bouteilles en verre ? position sur une bande de conveyeur mobile ? traversez l'équipement ? le regard de visite de s à la vitesse, chacune des quatre appareils-photo qui est reliée à l'appareil de vision effectue une tâche spécifique.

Les appareils-photo ont placé dans la chambre au &amp des étapes 2 ; ampère ; ampère ; 5 balayage et vérifient la surface entière de la paroi latérale d'une bouteille vide, recherchant des défauts, des abrasions et des corps étrangers. Un processus semblable est répété à l'étape 5, promeuvent le long du convoyeur, une fois que la bouteille a été tournée par un angle de 90°.

le balayage de Plein-corps fait également l'utilisation intelligente des miroirs de garder à un minimum le nombre d'appareils-photo qui est exigé, qui s'assure que le procédé d'inspection est fait à la vitesse optima. Un groupe de trois miroirs ? un derrière la bouteille et deux ont orienté à 45° à l'appareil-photo ? permettez environ 160% de la bouteille ? corps de s à regarder et être exactement vérifié. Zhu a commenté : ? ? Combinées, ces deux étapes peuvent sembler goût ? au-dessus-formation image ? , mais ceci est fait pour éviter les taches aveugles sur l'image montrée qui peut être créée par le bord de la bouteille. En adoptant cette approche le corps entier est entièrement couvert. ? ?

Les étapes intermédiaires de l'inspection regardent la tête, l'épaule et le fond de la bouteille. Se rapporter encore à la figure, l'appareil-photo à l'étape 3 ? placé au-dessus de la bouteille ? balaye la bouche pour des éraflures, des fissures et des morceaux, et d'autres irrégularités, alors qu'à l'étape 4 un autre appareil-photo vérifie la base.

? ? L'inspection de la base est provocante parce que, une fois balayée, la texture extérieure antidérapante moulée dans le verre sur le rebord inférieur de chaque bouteille produit des signaux non désirés et produit une image qui est embrouillante aux algorithmes d'inspection ? ? Zhu expliqué.

Le bruit actuel dans l'image le rend difficile pour que le logiciel d'analyse global distingue ? à nervures ? modèle de fond et particules de la saleté ou de toute autre contamination adhérant au verre. L'utilisation du systeme optique approprié et de l'éclairage spécial ? éclairage des bouteilles de ci-dessus et ci-dessous ? évite de fausses alertes et empêche des bouteilles d'être de manière erronée rejeté.

? ? Des sections de la bouteille qui sont d'habitude en vue peuvent seulement être partiellement capturées par l'appareil-photo. Pendant que la bouteille incline ou décale momentanément, partie de elle qui sont vus dans l'image peut apparaître noir et le causer d'être à tort rejeté ? ? Zhu continu.

? ? Non seulement économisons-nous beaucoup de temps en développant des produits, mais parce qu'elle est facile à utiliser nous pouvons réduire des coûts globaux par un temps d'élaboration plus rapide, moins d'entretien et délai d'arrivée au marché plus rapide. D'une manière primordiale le niveau de satisfaction de nos clients ont été sensiblement améliorés. ? ?

? ? De plus en plus les compagnies montrent l'intérêt en adoptant nos systèmes d'inspection de bouteille comme elles se sentent plus confiantes avec Teledyne DALSA ? technologie de vision de s. Après avoir travaillé avec la compagnie ? utilisant Sherlock et appareils de vision ? nous sommes plus près d'accomplir notre ambition pour fournir les systèmes d'inspections accessibles aux compagnies opérant dans le marché chinois. ? ?

? ? GEVA ? Teledyne DALSA ? le dernier contrôleur industriel de s ? offre d'excellentes économies de coût pour des applications de vision de multi-appareil-photo. C'est une plate-forme intégrée combinant le traitement, affichage, image-capture, gestion de réseau, communication et fonctions industrielles d'entrée-sortie. Emballé dans un châssis en aluminium, il constitue la base pour un système industriel puissant de vision ? ? Zhang dit.

Zhu a dit : ? Comparé à l'appareil de vision, GEVA est beaucoup plus rapide. Chaque port de GigE a PCI Express consacré (PCIe) ? ruelle ? avec jusqu'à une limite 250-MB/s théorique. Ceci offre une amélioration significative des applications qui exigent des images de haute résolution ou l'utilisation des appareils-photo multiples. ? ? Zhang a ajouté : ? ? GEVA est environ deux et demi de périodes plus rapidement que l'appareil de vision. Cette mise à niveau permettra à Mingjia d'augmenter sensiblement le taux d'inspection. Nous nous attendons à ce qu'elle atteigne 64 000 bouteilles par heure, ou probablement même 72 000. ? ?

Zhang a commenté : ? ? Nous regardons également employants Teledyne DALSA ? BOA de s pour inspecter des étiquettes, utilisant l'identification à caractère optique, et pour vérifier des niveaux de suffisance. C'est un appareil-photo futé fortement intégré, a enfoncé inspectent les moteurs de logiciel d'application et de procédé multiple d'utilisations qui divisent des tâches efficacement. ? ?

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